매트 필름이란 무엇입니까?

매트 필름 무광택 필름이라고도 불리는 이 제품은 빛을 정반사하기보다는 확산시키는 무반사, 저광택 표면으로 가공된 플라스틱 필름 기판입니다. 빛의 반사를 극대화하여 밝고 거울같은 표면을 연출하는 유광필름과 달리, 무광택 필름 넓은 각도 범위에 걸쳐 입사광을 산란시켜 고급 포장, 출판, 고급 브랜딩 및 기능성 보호 응용 분야에서 점점 더 선호되는 평평하고 우아하며 촉감이 좋은 마감 처리를 제공합니다. 무광택 효과를 생성하는 제어된 표면 거칠기는 필름 압출 중 표면 마이크로 엠보싱, 필름 수지 제제에 통합된 화학적 소광제 또는 베이스 필름 기판에 적용되는 정밀 코팅의 조합을 통해 달성됩니다. 이 종합 가이드는 포장 엔지니어, 인쇄 및 마감 전문가, 필름 도매 구매자 및 제품 개발자가 알아야 할 모든 내용을 다룹니다. 포장 라미네이션용 무광택 필름 , 소프트 터치 무광택 필름 라미네이션 , 인쇄물용 무광택 보호 필름 , 그리고 중요한 성능 비교 무광택 필름과 광택 필름 포장 — 자신 있는 사양 및 소싱 결정을 내리는 데 필요한 기술적 깊이를 제공합니다.

1. 매트 필름 제작 방법: 제작 및 제조

베이스 폴리머 시스템

매트 필름 여러 가지 기본 폴리머 시스템으로 생산되며, 각 시스템은 다양한 최종 용도에 적합한 광학적, 기계적 및 가공 특성의 고유한 조합을 제공합니다. 상업용 무광택 필름 생산을 위한 주요 폴리머 플랫폼은 다음과 같습니다.

• 이축 배향 폴리프로필렌(BOPP): 가장 널리 사용되는 베이스 폴리머 포장 라미네이션용 무광택 필름 . BOPP 무광택 필름은 폴리프로필렌 시트를 기계 방향과 가로 방향으로 2축 연신한 후 표면 처리하여 생산됩니다. 일반적인 두께: 15–40 µm. 주요 특성: 무광택 영역이 아닌 부분에서의 탁월한 선명도, 높은 중량 대비 강성 비율, 우수한 수분 차단성, 수성, UV 및 용제 기반 접착 라미네이션 시스템과의 폭넓은 호환성.
• 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET): 더 높은 온도 저항, 치수 안정성 및 차단 성능이 필요한 곳에 사용됩니다. PET 무광택 필름(12~50μm)은 100°C 이상의 라미네이션 처리 온도에 대한 내성이 필요한 응용 분야와 산소 및 습기 차단 특성이 중요한 식품 포장 분야의 표준입니다.
• 캐스트 폴리프로필렌(CPP): BOPP보다 부드럽고 유연합니다. 열 밀봉 기능과 적합성을 요구하는 유연한 포장 응용 분야에 사용됩니다. CPP 무광택 필름(20~60μm)은 무광택 마감 유연성 파우치 및 스탠드업 패키지의 내부 밀봉재 층으로 널리 사용됩니다.
• 폴리에틸렌(PE): 저밀도(LDPE) 및 선형 저밀도(LLDPE) 무광택 필름은 스트레치 랩, 농업용 뿌리 덮개 필름, 강성과 광학적 선명도보다 유연성과 신율이 우선시되는 표면 보호 응용 분야에 사용됩니다.
• 나일론(PA6/PA66): BON(이축 배향 나일론) 무광택 필름은 뛰어난 천공 저항성과 산소 차단성을 제공합니다. 차단 성능과 프리미엄 무광택 미학이 모두 요구되는 육류, 치즈 및 기타 식품의 진공 포장에 사용됩니다.

무광택 표면 생성 방법

무광택 표면을 만드는 데 사용되는 특정 기술 방법 무광택 필름 생산에 따라 마감재의 균일성, 내구성 및 촉감 특성이 결정됩니다. 세 가지 주요 방법이 상업적으로 사용됩니다.

• 소광제 혼입(수지 내): 무기 입자(일반적으로 침강 실리카(SiO2), 탄산칼슘(CaCO₃) 또는 특수 고분자 비드)는 마스터배치 혼합 단계에서 필름 수지에 혼합됩니다. 필름 처리 중에 이러한 입자가 필름 표면에서 약간 돌출되어 반사된 빛을 확산시키는 제어된 미세 거칠기(Ra: 0.3~1.5μm)를 생성합니다. 이 방법은 소광제가 필름 구조에 통합되어 있고 후속 공정 중에 마모될 수 없기 때문에 가장 내구성이 뛰어난 무광택 표면을 생성합니다.
• 표면 엠보싱/미세 구조화: 필름 표면은 주조 또는 배향 공정 중에 제어된 온도와 압력 하에서 정밀하게 새겨진 엠보싱 롤러 위로 통과되어 반사된 빛을 산란시키는 미세한 기하학적 표면 질감을 부여합니다. 엠보싱 처리된 무광택 표면은 독특한 촉각 특성을 가지며 특정 광택 수준(ISO 2813에 따라 60° 기하학에서 2~30의 GU 값)으로 디자인할 수 있습니다.
• 무광택 코팅: UV 경화 아크릴레이트, 수성 폴리우레탄 또는 용제 기반 니트로셀룰로오스 화학을 기반으로 하는 공식 무광 래커는 그라비어, 슬롯 다이 또는 리버스 롤 코팅을 통해 필름 표면에 적용됩니다. 무광택 코팅을 사용하면 생산 후 광택 수준을 조정할 수 있으며 무광택 레이어에 기능성 첨가제(정전 방지, 미끄럼 방지, 블록 방지, 항균)를 포함할 수 있습니다. 다음에서 사용됨 인쇄물용 무광택 보호 필름 그리고 프리미엄 소프트 터치 무광택 필름 라미네이션 제품.
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코로나 처리와 표면에너지

모든 상업용 무광택 필름 기판은 생산 중 라미네이션 또는 인쇄면에서 코로나 방전 처리를 거쳐 표면 에너지를 자연적으로 낮은 수준의 폴리올레핀 필름(처리되지 않은 PP의 경우 약 30~32mN/m)에서 적절한 잉크 접착 및 라미네이션 결합 강도에 필요한 최소 38~42mN/m까지 높입니다. 표면 에너지는 상품 수령 시 다인 펜 또는 접촉각 측정을 통해 확인됩니다. 표면 에너지가 36mN/m 미만인 필름은 사용하기 전에 거부하거나 재처리해야 합니다. 표면 에너지가 부족하면 적층 포장에서 박리 및 잉크 접착 실패의 주요 원인이 되기 때문입니다.

2. 포장 라미네이션용 무광택 필름: 기술 개요

포장 라미네이션용 무광택 필름 식품, 음료, 개인 생활용품, 의약품 및 명품 포장 분야에서 프리미엄 무광택 미학에 대한 지속적인 선호에 힘입어 전 세계적으로 무광택 필름에 대한 최대 단일 응용 분야 카테고리입니다. 라미네이션은 접착 시스템을 사용하여 무광 필름을 인쇄된 기판(종이, 판지, 유연한 필름 또는 알루미늄 호일)에 접착하여 기판의 인쇄 적성과 구조적 특성을 무광 필름 오버레이의 시각적 및 보호 특성과 결합한 복합 구조를 만드는 과정을 의미합니다.

적층 공정 유형

상업용 포장 라미네이션용 무광택 필름 각각 고유한 성능과 비용 프로필을 지닌 4가지 주요 라미네이션 기술을 사용하여 처리됩니다.

• 열(핫멜트) 적층: 무광택 필름은 열 활성화 접착제(EVA 또는 폴리올레핀 기반)로 사전 코팅되어 있습니다. 필름은 70~120°C에서 가열된 닙 롤러를 통과하여 인쇄된 기판에 접착됩니다. 용매나 건조 단계가 필요하지 않습니다. 빠르고 경제적이며 대부분의 종이 및 보드 라미네이션 응용 분야에 적합합니다. 표준 책 표지 적층용 무광택 필름 그리고 판지 박판.
• 습식(수성 접착제) 적층: 수성 접착제가 인쇄된 기판에 도포됩니다. 무광택 필름을 접착층 위에 압착하고 오븐 터널에서 건조합니다. 우수한 선명도로 유연하고 박리 방지 결합을 생성합니다. 다층 유연 포장 구조에 선호됩니다.
• 용제 기반 건식 라미네이션: 유성 접착제를 필름이나 기판에 도포하고 건조 오븐에서 용매를 증발시킨 다음 닙에서 압력을 가해 표면을 접착합니다. 가장 높은 초기 결합 강도를 생성합니다. 레토르트 포장 및 진공 성형 라미네이션을 포함한 까다로운 응용 분야에 필요합니다.
• 무용제 라미네이션: 100% 고형분(용제 없음) 반응성 폴리우레탄 접착제는 매우 낮은 코팅 중량(1.5~3.0g/m²)으로 도포되고 접착 후 화학 반응으로 경화됩니다. VOC 배출 제로; 유연한 포장 라미네이션 분야에서 가장 빠르게 성장하는 기술; 대부분과 호환 가능 포장 라미네이션용 무광택 필름 기판.

주요 적층 성능 매개변수

책 표지 라미네이션용 무광택 필름

책 표지 라미네이션용 무광택 필름 상업용 인쇄 및 출판 업계에서 가장 많은 양의 응용 프로그램 중 하나입니다. 책 표지, 잡지 표지, 프리미엄 브로셔, 연례 보고서 및 고급 카탈로그를 무광택 필름으로 라미네이팅하여 표준 광택 대안의 시각적 노이즈보다 인쇄된 작품을 배치하는 세련되고 고급스러운 미학을 구현합니다. 책 표지 라미네이션에서 무광택 필름은 세 가지 동시 기능을 제공합니다.

• 시각적 향상: 무광택 표면은 특정 디자인 요소 위에 선택적으로 적용되는 스팟 UV 바니시 또는 소프트 터치 코팅을 위한 고대비 배경을 만들어 전체 광택 라미네이션으로는 얻을 수 없는 드라마틱한 무광택 광택 대비 효과를 만들어냅니다.
• 물리적 보호: 적층 필름 표면은 인쇄된 잉크 층을 취급, 소매 전시 및 사용 중에 마모, 습기, 지문 오염, 빛 바램으로부터 보호합니다.
• 구조적 기여: 이축 배향 필름 층은 종이 커버 기재에 강성과 찢어짐 방지 기능을 추가하여 완성된 작품의 내구성과 촉각 품질("손")을 향상시킵니다.

책 표지 라미네이션을 위한 표준 필름 사양: BOPP 무광 필름, 17–25 µm, 열 사전 코팅, 광택 수준 60°에서 3–8 GU, 코팅된 아트지의 접착 강도 ≥ 2.0N/15mm, Sutherland 마찰 테스트로 검증된 긁힘 방지(눈에 띄는 긁힘 전 최소 100주기).

3. 인쇄물용 무광택 보호 필름

인쇄물용 무광택 보호 필름 라미네이션 필름과는 별개의 제품 범주를 포함합니다. 보호 매트 필름은 기판에 영구적으로 접착되는 것이 아니라 운송, 보관, 제조 및 설치 중에 인쇄된 그래픽, 디스플레이 패널 및 장식 표면을 보호하는 임시 제거 가능한 표면 덮개로 적용되며 접착제 잔여물이나 표면 손상 없이 최종 사용 전이나 도중에 깨끗하게 제거됩니다.

보호 매트 필름용 접착 시스템

에 사용되는 접착 시스템 인쇄물용 무광택 보호 필름 기판에 대한 접착 강도, 잔여물 없는 제거 가능성, 다양한 인쇄 표면 유형과의 호환성을 결정하는 제품의 기술적으로 가장 중요한 구성 요소입니다.

• 저점착성 아크릴 접착제: 디지털 인쇄 패널, UV 경화 그래픽 및 스크린 인쇄 디스플레이를 보호하기 위한 표준 선택입니다. 박리 접착력: 50~150g/25mm; 3~6개월 적용 후 깨끗하게 제거됩니다. 코팅지, 무코팅지, 폴리카보네이트, 아크릴, 알루미늄 복합 패널, PVC 배너 재질에 잔여물이 남지 않습니다.
• 초저점착성 실리콘 접착제: 새로운 잉크젯 인쇄, 섬세한 스크린 인쇄 직물, 고광택 자동차 랩 등 매우 민감한 표면에 사용되며 아주 작은 접착 흔적도 허용되지 않습니다. 박리 접착력: 10~50g/25mm; 단기 보호(최대 30일).
• 중간 점착성 고무 접착제: 보호 필름이 바람, 진동 처리, 가장자리 리프팅 없이 온도 변화를 견뎌야 하는 산업 및 실외 응용 분야에 사용됩니다. 더 높은 박리 접착력: 200–400 g/25mm; 제조 및 운송 중 금속, 유리 및 견고한 플라스틱 패널 보호에 적합합니다.

무광택 보호 필름의 응용

• 배송 및 설치 중 대형 디지털 인쇄물 및 배너 보호
• 마무리 및 운송 중 적층 책 표지 및 인쇄된 상자의 긁힘 방지
• 간판 및 건축 클래딩에 사용되는 인쇄된 알루미늄 복합 패널(ACP/ACM)의 표면 보호
• 인쇄된 디스플레이 부품의 추가 제조 공정(라우팅, 드릴링, CNC 절단) 중 인쇄 영역 마스킹
• 소매점 및 전시 환경에서 접촉이 많은 인쇄 표면에 대한 지문 방지 보호
• 가공업체에서 브랜드 소유자 충전 시설로 운송하는 동안 인쇄된 유연 포장 보호

4. 무광택 필름과 광택 필름 포장: 전체 비교

사이의 선택 무광택 필름과 광택 필름 포장 브랜드 포지셔닝, 소비자 인식, 진열대 차별화 전략 및 생산 공정 호환성에 직접적인 영향을 미치는 프리미엄 포장 디자인 및 사양에서 가장 중요한 결정 중 하나입니다. 두 필름 유형 모두 기술적으로 성숙되었으며 모든 표준 폴리머 플랫폼 및 두께 범위에서 상업적으로 이용 가능합니다. 따라서 선택 결정은 주로 브랜드 전략, 기판 호환성 및 특정 패키징 응용 분야의 기능적 성능 요구 사항에 따라 결정됩니다.

시각적 및 소비자 인식 차이

무광택 포장 필름과 광택 포장 필름의 시각적 차이는 소비자에게 즉각적으로 나타나며 소비자 심리학 및 구매 행동 연구의 맥락에서 광범위하게 연구되었습니다. 주요 인식 차이점은 다음과 같습니다.

• 매트 필름: 최고의 품질, 정교함, 절제된 자세, 장인의 진정성을 전달합니다. 천연, 유기농, 고급 제품 포지셔닝과 관련이 있습니다. 복잡한 소매 선반 환경에서 시각적 "소음"을 줄여 차분하고 독특한 존재감을 연출합니다. 무광택 표면에서는 지문과 얼룩이 눈에 띄게 줄어들어 제품 수명 주기 내내 깔끔한 외관을 유지합니다.
• 광택 있는 필름: 신선함, 에너지, 활력, 기술적 현대성을 전달합니다. 뚜렷한 대비를 강화하는 반사광 반사로 인해 색상이 더 포화되고 인쇄물이 더 선명해 보입니다. 소매점 조명 조건에서 더욱 즉각적으로 눈길을 사로잡습니다. 밝기와 진열 효과가 주요 시각적 목표인 제과, 스낵 식품 및 빠르게 이동하는 소비재(FMCG) 카테고리에 대한 표준입니다.

전체 기술 비교표

카테고리별 애플리케이션 적합성

5. 소프트 터치 무광택 필름 라미네이션

소프트 터치 무광택 필름 라미네이션 무광택 필름 라미네이션 카테고리의 프리미엄 계층을 나타냅니다. 이는 광학 무광택 성능뿐만 아니라 촉감이 즉각적으로 느껴지는 특유의 벨벳 같은 스웨이드 같은 촉각 표면을 위해 설계된 특수 제품입니다. 부드러운 촉감 효과는 마이크로 캡슐화된 폴리우레탄(PU) 또는 특수 아크릴 수지를 기반으로 한 특정 무광택 코팅 화학으로 인해 저광택과 측정 가능한 낮은 마찰 계수를 모두 갖춘 표면을 만들어 손가락을 표면에 대고 끌 때 특징적인 "끌어당김" 느낌을 생성합니다.

소프트 터치 필름의 화학 및 구성

프리미엄 소프트 터치 무광택 필름 라미네이션 BOPP 또는 PET 베이스 필름에 특수 PU 기반 무광택 코팅을 코팅 중량 3~8g/m²(건조)로 적용하여 생산됩니다. 코팅 제제에는 다음이 포함됩니다.

• 폴리우레탄 분산액(PUD): 1차 성막 바인더; 탄성중합체의 부드러운 느낌의 표면 특성을 제공합니다. 황변 저항성 때문에 지방족 PU가 선호됩니다. 부드러움과 흠집 저항성의 균형을 최적화하기 위해 분자량과 유리 전이 온도(Tg)를 선택합니다.
• 소광제(침전 실리카): 코팅의 광택 수준을 제어합니다. 일반 로딩은 건조 코팅 중량의 3~8%입니다. 입자 크기 분포(D50: 3~8 µm)는 표면 거칠기와 광택 균일성을 결정합니다.
• 슬립 첨가제: 왁스 또는 PTFE 입자는 건조된 코팅 표면의 마찰 계수(CoF)를 0.15~0.25(운동학적)로 줄여 부드럽고 매끄러운 느낌을 주며 다운스트림 변환 장비(접기, 접착, 다이커팅)의 작동성을 향상시킵니다.
• 가교제: 사용 시점에 폴리이소시아네이트 또는 아지리딘 가교제가 첨가됩니다. PU 수산기와 반응하여 향상된 내화학성, 접착력 및 스커프 저항성을 갖춘 열경화성 코팅 네트워크를 형성합니다.

소프트 터치 필름의 성능 벤치마크

Soft Touch Matte Film의 주요 용도

소프트 터치 무광택 필름 라미네이션 표준 무광택 적층에 비해 상당한 가격 프리미엄을 요구하므로 촉각적 차별화로 추가 비용이 정당화되는 응용 분야에 집중됩니다.

• 고급 화장품 및 향수 포장(종이팩, 접이식 상자)
• 프리미엄 spirits, wine, and craft food brand packaging
• 고급 책 표지, 아트북, 고급 카탈로그
• 프리미엄 consumer electronics retail packaging (smartphones, headphones, wearables)
• 고급명함 및 문구류 라미네이션
• 자동차 내부 인쇄 트림 및 사용 설명서 커버
• 프리미엄 gift packaging and retail shopping bags

6. 매트 필름 산업 응용: 부문별 개요

식품 및 음료 포장

식품 등급 무광택 필름 직접적인 식품 접촉 또는 식품 인접 포장의 경우 식품과 접촉하는 플라스틱 재료에 대한 EU 규정(EC) No 10/2011, 식품 접촉 재료에 대한 미국 FDA 21 CFR 규정, 중국 GB 9685 식품 접촉 재료 표준을 포함하여 해당 식품 안전 규정을 준수해야 합니다. 주요 요구 사항에는 특정 이동 물질을 임계값 한도 미만으로 제한하고 전체 이동을 10mg/dm²(EU 표준) 미만으로 제한하는 것이 포함됩니다. 고품질 제조업체의 식품 등급 BOPP 및 CPP 무광택 필름에는 해당 식품 접촉 규정 준수 문서(이동 테스트 보고서, 원자재 선언)가 포함되어 있습니다.

의료 및 제약 포장

의료용 무광택 필름 제약 상자 라미네이션, 블리스터 팩 뚜껑, 의료 기기 파우치 제작 및 멸균 장벽 포장 시스템에 사용됩니다. 의료용 필름은 ISO 11607(최종 멸균 의료 기기용 포장), ASTM F88(밀봉 강도) 및 FDA 21 CFR 177(간접 식품 및 의료 접촉 재료)을 준수해야 합니다. PET 무광택 필름은 멸균 온도에서의 치수 안정성과 멸균제(에틸렌 옥사이드, 감마 방사선, 증기)에 대한 우수한 내화학성으로 인해 의료 응용 분야에서 선호됩니다.

군용 방청 및 산업용 필름

특수 PE 및 VCI(휘발성 부식 억제제) 무광택 필름은 보관 및 운송 중 금속 부품, 무기류, 기계 및 정밀 기기를 포장하고 보호하기 위해 군사 및 산업 응용 분야에 사용됩니다. VCI 무광택 필름은 밀봉된 패키지 내의 금속 표면에 보호 분자층을 형성하는 부식 방지 분자를 방출하여 직접적인 접촉 처리 없이 산화를 방지합니다. 군용 VCI 필름은 MIL-PRF-22019(미국 군용 포장 필름 표준) 및 이에 상응하는 국가 표준을 준수해야 합니다.

7. Hangzhou Zhongcheng Material Technology Co., Ltd. 소개

회사개요 및 기술플랫폼

Hangzhou Zhongcheng Material Technology Co., Ltd.는 광범위한 플라스틱 필름 제품의 연구, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 혁신적인 기업입니다. 2003년 등록 자본금 1억 위안으로 설립된 이 회사는 20년에 걸쳐 중국 필름 제조 부문에서 인정받는 기술 리더로 성장했습니다. 항저우에 있는 Hangzhou Zhongcheng의 생산 기지는 15에이커의 면적, 15,000m2의 공장 건축 면적, 100명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 이 회사는 첨단 생산 기술 및 장비, 완벽한 제품 성능 테스트 기능, 신뢰할 수 있는 품질 보증 시스템, 포괄적인 사전 판매 기술 지원 및 신속한 애프터 서비스를 바탕으로 고객에게 고성능 필름 제품을 제공합니다.

인프라 및 R&D 투자

2017년 Hangzhou Zhongcheng은 중국에서 가장 역동적인 기술 및 혁신 지역 중 하나인 항저우 빈장 지구에서 19에이커의 토지를 경매하고 총 5억 위안을 투자하여 새로운 25층짜리 R&D 및 상업 본부 건물인 Zhongcheng Building을 건설하는 등 기술 및 상업 인프라에 상당한 장기 투자를 했습니다. 현재 완전히 운영되고 있는 이 건물은 회사의 본사 역할을 하며 연간 3천만 위안의 임대 수입을 창출합니다. 이는 투자 규모와 Hangzhou Zhongcheng이 운영하는 항저우 혁신 생태계의 상업적 활력을 모두 반영합니다.

제품 포트폴리오

Hangzhou Zhongcheng의 제품 범위는 다음을 포함하여 고성능 필름 응용 분야 전체에 걸쳐 있습니다.

• 플라스틱 필름: 포함 무광택 필름 포장 라미네이션, 보호 필름 및 산업 응용 분야를 위한 BOPP, PET, CPP 및 PE의 변형.
• 식품 등급 films: 직접 및 간접 식품 포장 응용 분야에 대한 EU, 미국 FDA 및 중국 GB 식품 접촉 규정을 준수합니다.
• 의료 영화: 제약 상자 라미네이션, 블리스터 팩, 의료 기기 파우치 및 멸균 장벽 포장용 PET 및 PE 기반 필름.
• PE / CPP 필름: 유연한 포장, 농업 및 산업용 응용 분야를 위한 주조 및 취입 PE 필름; 열 밀봉 연포장용 CPP 필름.
• 군용 방청 필름: 해당 군용 포장 사양을 준수하는 군용 금속 부품 보호용 VCI 및 배리어 필름.

기술적으로 지정된 구매자의 경우 포장 라미네이션용 무광택 필름 , 소프트 터치 무광택 필름 라미네이션 , 인쇄물용 무광택 보호 필름 , 또는 전문 필름 제품인 Hangzhou Zhongcheng은 자체 R&D 역량, 생산 규모, 엄격한 품질 보증 및 숙련된 기술 지원 팀을 결합하여 국내 및 해외 고객 모두에게 일류 공급 파트너로 자리매김하고 있습니다.

8. 자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 무광택 필름과 무광택 필름의 차이점은 무엇인가요?

매트 필름 무광택 필름은 동일한 제품을 의미합니다. "Matt"는 표준 영국 영어 철자법이며 영국, 유럽 및 아시아 태평양 시장에서 널리 사용됩니다. "matte"는 미국 시장에서 널리 사용되는 표준 미국식 영어 철자법입니다. 두 용어 모두 포장 라미네이션, 보호 커버 및 관련 응용 분야를 위해 설계된 무반사 저광택 표면의 플라스틱 필름을 나타냅니다. 기술 사양 및 구매 주문서에서 두 철자는 모두 동일하게 유효하고 이해됩니다. 구매자는 사용된 철자 규칙에 관계없이 제품 사양(광택 수준, 두께, 폴리머 유형, 접착 시스템)이 올바르게 문서화되었는지 확인해야 합니다.

Q2: 포장 라미네이션용 무광택 필름의 광택 수준은 어느 정도로 지정해야 합니까?

에 대한 포장 라미네이션용 무광택 필름 프리미엄 상자 및 접이식 상자의 경우 60° 형상(ISO 2813)에서 3~8 GU(광택 단위)의 광택 수준이 명확하게 무광택인 시각적 외관을 위한 표준 사양입니다. 3GU 미만의 값은 일부 조명 조건에서 밋밋해 보일 수 있는 매우 무광택의 백악질 외관을 생성합니다. 15GU를 초과하는 값은 소매 조명 아래에서 실제 무광택이 아닌 반광택으로 나타날 수 있습니다. 에 대한 소프트 터치 무광택 필름 라미네이션 , 가장 독특한 울트라 매트 프리미엄 효과를 얻으려면 60°에서 1-5 GU를 지정하십시오. 생산 실행에 대한 광택 사양을 확인하기 전에 항상 목표 소매 조명 조건에서 필름 샘플을 요청하십시오.

Q3: 소프트 터치 무광 필름 라미네이션은 표준 무광 필름보다 더 취약합니까?

소프트 터치 무광택 필름 라미네이션 가교 PU 코팅을 기반으로 하는 코팅은 기본적으로 표준 무광택 필름보다 더 취약하지는 않지만 다운스트림 처리 및 최종 사용에서 관리해야 하는 특정 특정 실패 모드에 더 민감합니다. PU 소프트 터치 코팅은 라미네이션 후 공정에 적용되는 특정 인쇄 잉크, 바니시 및 접착제의 용제 공격에 취약합니다. 스폿 UV, 콜드 포일 또는 소프트 터치 라미네이트 표면에 추가 코팅을 지정하기 전에 용매 호환성을 확인해야 합니다. 고품질 가교 소프트 터치 필름의 긁힘 저항성은 우수하지만(표준 무광택 필름과 동일하거나 그 이상), 적층 시트를 인터리브 없이 고압에서 쌓을 경우 벨벳 같은 표면에 압력 흔적이 나타날 수 있습니다. 라미네이터부터 최종 사용 제품 조립까지 부드러운 터치 표면 품질을 유지하려면 적절한 적재 및 취급 절차가 필수적입니다.